ENOR Technologies

ZGJIDHJE DIGJITALE PËR FABRIKA DHE PRODHIM

Lidhni porositë, prodhimin dhe ekipet në një proces digjital.

ENOR zhvillon software, aplikacione web dhe mobile që lidhin shitjet, planifikimin, materialet, prodhimin dhe dorëzimin. Nga fletëporositë te raportimi, krijojmë zgjidhje të përshtatura me mënyrën si punon dhe rritet fabrika juaj.

Diskutoni nevojat e fabrikës suajEksploroni zgjidhjet
Punonjës në një punishte metalike që shqyrton një vizatim teknik
Porosi klientiPK-1042 · Klient DemoKoncept ilustrues
  1. Planifikim
  2. Materiale
  3. Prerje
  4. Montim
  5. Cilësi
  6. Paketim
Produkti dhe sasia
Dollap D-40 · 120 copë
Faza aktuale
Montimi · 70 / 120
Përgjegjësi
Linja 2 · B. Demo
Afati
14 nëntor

Kërkon veprim: Mungojnë 40 mentesha për urdhrin UP-1042-B.

  • Software i dedikuar
  • Aplikacione web & mobile
  • Transformim digjital
  • Integrime & AI

HYRJA

Një aktivitet i lidhur nuk duhet të mbështetet në regjistra të shkëputur.

Shitja regjistron porosinë, përgjegjësi planifikon punën dhe magazina përgatit materialet. Gjatë prodhimit shtohen shënime, ndryshimet komunikohen me telefon dhe administrata kërkon statusin nga disa persona.

Kur informacioni mbetet në letra dhe tabela të ndara, ekipet mund të punojnë me udhëzime të ndryshme. Mungesat, vonesat dhe problemet e cilësisë bëhen më të vështira për t’u ndjekur.

Në ENOR, zhvillojmë zgjidhje që e lidhin informacionin me porosinë, fazën dhe personin përgjegjës. Çdo ekip ka pamjen që i nevojitet, ndërsa drejtuesit mund të ndjekin ecurinë dhe rastet që kërkojnë ndërhyrje.

Për kë e ndërtojmë

  • Drejtues fabrikash
  • Përgjegjës prodhimi
  • Kompani prodhuese me disa departamente
  • Punishte që prodhojnë sipas porosisë
  • Prodhues në seri ose lote
  • Kompani me disa linja ose pika prodhimi
  • Prodhues që punojnë me distributorë dhe klientë B2B
Punonjës në një linjë montimi pajisjesh elektronike

SFIDAT

Ku krijohen pengesat në punën e përditshme?

Situata të zakonshme kur porositë, materialet dhe prodhimi ndiqen në burime të ndara.

  • Fletëporosi që kalojnë dorë më dorë

    Informacioni vonohet, humbet ose mbetet te një person.

  • Ndryshime që nuk mbërrijnë te të gjithë

    Prodhimi mund të vazhdojë me specifikime të vjetra.

  • Planifikim në tabela të ndara

    Afatet, kapaciteti dhe varësitë kërkojnë koordinim manual.

  • Materiale pa lidhje të qartë me porosinë

    Disponueshmëria dhe konsumi kontrollohen në disa burime.

  • Kontrolle cilësie pa historik të plotë

    Problemet dhe ripunimet nuk lidhen lehtësisht me realizimin.

  • Raporte që përgatiten me vonesë

    Drejtuesit presin përmbledhje nga departamentet.

RASTE PËRDORIMI

Si mund të përdoret në lloje të ndryshme prodhimi.

Shembuj të mundshëm përdorimi, jo projekte të realizuara nga ENOR. Zgjidhja përcaktohet pas analizës së procesit tuaj.

  • Punishte druri me pllaka të grumbulluara dhe makineri përpunimi

    Mobileri

    Porosi me përmasa, materiale dhe ngjyra sipas klientit.

    • Specifikime dhe vizatime të lidhura me porosinë
    • Prerje, montim dhe lyerje si faza të ndara
    • Dorëzim dhe montim te klienti
  • Torno metali gjatë përpunimit të një pjese

    Përpunim druri dhe metali

    Punë sipas vizatimit, me shumë pjesë dhe operacione.

    • Urdhra pune sipas operacionit
    • Konsum materiali dhe mbetje
    • Kontroll përmasash dhe ripunime
  • Linjë prodhimi për enë plastike ambalazhimi

    Ambalazhim dhe shtypshkronja

    Tirazhe, versione grafike dhe miratime nga klienti.

    • Miratim i provës para prodhimit
    • Versione të skedarit grafik
    • Lote dhe sasi të paketuara
  • Repart qepjeje me shumë makina qepëse

    Tekstile dhe konfeksione

    Modele, masa dhe ngjyra në sasi të mëdha.

    • Porosi sipas modelit, masës dhe ngjyrës
    • Faza prerjeje, qepjeje dhe kontrolli
    • Punë e ndarë me nënkontraktorë
  • Oborr fabrike me paleta blloqesh dhe silose

    Materiale ndërtimi

    Prodhim në seri me magazinë dhe dërgesa të shpeshta.

    • Lote prodhimi dhe kontrolle cilësie
    • Stok i produktit të gatshëm
    • Planifikim dërgesash sipas porosive
  • Linjë mbushjeje shishesh në një fabrikë

    Prodhim ushqimor

    Receta, lote dhe afate përdorimi.

    • Lote lënde të parë dhe produkti
    • Kontrolle të regjistruara sipas procedurës
    • Lidhje lot–dërgesë për tërheqje të mundshme

Recetat, formulat dhe kërkesat rregullatore përcaktohen me specialistët tuaj. Software nuk zëvendëson procedurat e sigurisë ushqimore ose certifikimet përkatëse.

SHËRBIMET E ENOR

Nga prezantimi i fabrikës, te sistemet që mbështesin prodhimin.

Çdo shërbim lidhet me një nevojë të fabrikës. Hapni faqen përkatëse për më shumë detaje.

NGA POROSIA TE DORËZIMI

Informacioni ndjek punën në çdo fazë.

Një shembull ilustrues: porosia e klientit ndahet në urdhra pune, urdhrat krijojnë lote dhe lotet lidhen me dorëzimet.

Porosia PK-1042 nga regjistrimi te dorëzimiKoncept ilustrues

01 / 08

Regjistrimi i porosisë

Klienti, produkti, sasia, specifikimet dhe afati.

Statusi i porosisëPK-1042 · Dollap D-40 · 120 copëE regjistruar

Ndryshuar nga: Shitja · regjistrim në sistem

Urdhra pune, lote dhe dorëzime

Urdhrat e punës krijohen gjatë planifikimit.

Kaloni nëpër tetë fazat: shihni kush vepron, si krijohen urdhrat, lotet dhe dorëzimet, dhe ku lind një përjashtim.

  • Një porosi mund të ndahet në disa urdhra pune
  • Çdo urdhër lidhet me lotet ose njësitë e realizuara
  • Dorëzimet mund të jenë të pjesshme
  • Pengesat dhe ripunimet mbeten të lidhura me porosinë

Përfundimi fizik nuk shënohet vetë sepse ka kaluar koha. Statusi ndryshon nga një veprim i regjistruar ose nga një integrim i besueshëm.

ZGJIDHJET OPERACIONALE

Module që ndërtohen sipas modelit tuaj të prodhimit.

Jo çdo modul përfshihet në çdo projekt. Shumë fabrika nisin me porositë dhe fazat e prodhimit, pastaj zgjerohen.

  • A

    Menaxhim porosish dhe specifikimesh

    Porosia mban gjithë informacionin që i duhet prodhimit.

    • Klientë dhe referenca
    • Produkte dhe variante
    • Sasi dhe afate
    • Dokumente teknike
    • Ndryshime të miratuara
    • Dorëzime të pjesshme
  • B

    Planifikim prodhimi

    Urdhra pune dhe faza sipas burimeve në dispozicion.

    • Urdhra pune
    • Faza dhe varësi
    • Prioritete
    • Kapacitet sipas modelit
    • Burime dhe përgjegjës
    • Riplanifikim me historik

    Kapaciteti llogaritet sipas modelit që përcaktojmë bashkë. Plani varet nga saktësia e të dhënave dhe nuk paraqitet si optimal.

  • C

    Ndjekje e realizimit

    Çfarë ka nisur, çfarë është kryer dhe çfarë ka ndaluar.

    • Nisje dhe përfundim fazash
    • Punë në proces
    • Sasi të realizuara
    • Ndalesa dhe arsye
    • Kalim në fazën pasuese
    • Panele operatorësh

    Një sistem MES ndjek dhe administron ekzekutimin e prodhimit. Një listë detyrash nuk është MES; fusha përcaktohet sipas nevojës.

  • D

    Materiale dhe inventar

    Lëvizjet e materialeve, të lidhura me urdhrat.

    • Artikuj dhe njësi matëse
    • Hyrje, dalje dhe transferime
    • Rezervim sipas urdhrit
    • Konsum i planifikuar dhe real
    • Kthime dhe korrigjime
    • Numërime dhe rakordime
  • E

    Struktura e produktit

    Nga çfarë përbëhet produkti dhe si realizohet.

    • Listë materialesh (BOM), kur nevojitet
    • Versione
    • Përbërës dhe sasi
    • Udhëzime për realizim

    Recetat ose formulat kërkojnë model të veçantë dhe rregulla të miratuara nga ju.

  • F

    Gjurmueshmëri

    Lidhja nga materiali te dorëzimi.

    • Lote ose numra serialë
    • Burim materialesh
    • Lidhje me realizimin
    • Ndarje dhe bashkim lotesh
    • Dokumente kontrolli
    • Lidhje me dorëzimin

    Gjurmueshmëria varet nga regjistrimi në çdo hap. Aty ku loti nuk regjistrohet, lidhja ndërpritet.

  • G

    Kontroll cilësie dhe ripunime

    Kontrolle të planifikuara dhe vendime të dokumentuara.

    • Plane kontrolli
    • Rezultate dhe matje
    • Fotografi dhe dokumente
    • Probleme dhe arsye
    • Vendime sipas rolit
    • Ripunim i lidhur me origjinalin
    • Kontroll përfundimtar
  • H

    Mirëmbajtje pajisjesh

    Plane shërbimi dhe historik ndërhyrjesh.

    • Regjistër pajisjesh
    • Plane shërbimi
    • Urdhra mirëmbajtjeje
    • Ndalesa
    • Pjesë këmbimi
    • Historik ndërhyrjesh
  • I

    Raportim operacional

    Pamje e përmbledhur për ecurinë dhe përjashtimet.

    • Ecuri porosish
    • Vonesa
    • Punë në proces
    • Materiale
    • Cilësi
    • Ngarkesë sipas fazës
    • Realizim sipas periudhës

NDRYSHIMET DHE VERSIONET

Çdo ekip duhet të punojë me udhëzimin e duhur.

Kur ndryshon një produkt ose një porosi, sistemi tregon cili version vlen, kush e miratoi dhe kush duhet ta dijë.

  • Versioni i specifikimit për çdo urdhër
  • Dokumenti teknik përkatës
  • Miratimi i ndryshimit nga roli i caktuar
  • Njoftimi i ekipeve të prekura
  • Vendim i regjistruar për punën që ka nisur
  • Historik i ruajtur i ndryshimeve

Kur ndryshon modeli i produktit, të dhënat e porosive të përfunduara nuk ndryshojnë. Çdo urdhër ruan lidhjen me specifikimin dhe strukturën e miratuar për të.

Dollap D-40 · specifikimiKoncept ilustrues

Në fuqi

v2 · miratuar më 2 tetor

NdryshimiNë shqyrtim

v3 · dorezë alumini në vend të drurit

Porositë e prekura

  • PK-0988 · E përfunduarMbetet me v2
  • PK-1042 · Në prodhim · montimVazhdon me v2
  • PK-1057 · E planifikuarVazhdon me v2

Historiku

  1. 2 tetor · v2 miratuar nga teknologu
  2. 11 nëntor · v3 propozuar nga shitja

Miratoni versionin e ri dhe shihni si trajtohet secila porosi.

PAMJET SIPAS ROLIT

Një sistem i përbashkët, me pamje sipas përgjegjësisë.

Të gjithë punojnë mbi të njëjtat të dhëna, por secili sheh atë që i duhet për punën e vet.

  • Të drejtat përcaktohen sipas rolit
  • Aksesi te një modul nuk jep akses në çdo dokument
  • Veprimet e rëndësishme ruhen me emrin dhe orën

Çmimet, kostot dhe të dhënat personale shfaqen vetëm për rolet që kanë nevojë për to.

Pamja sipas rolitKoncept ilustrues
Klienti
Klient Demo
Porosia
PK-1042 · 120 copë
Afati
14 nëntor
Për klientin
Dorëzimi i parë: 80 copë

Nuk shfaqet: Kostot e brendshme dhe shënimet e cilësisë

Zgjidhni një rol për të parë çfarë shfaqet. Me tastierë, kaloni mes skedave me shigjetat.

WEB, MOBILE DHE PAJISJE PUNE

Ndërfaqe të përshtatura për vendin ku kryhet puna.

Zyra punon me kompjuter, ndërsa në repart përdoren tableta, terminale me prekje ose telefona. Ndërfaqja projektohet për secilin rast.

Pajisje

  • Kompjuter
  • Tablet
  • Terminal me prekje
  • Telefon
  • Skaner barkodi ose QR
  • Printer etiketash, kur integrohet

Në dizajn kemi parasysh

  • Veprime të shpejta
  • Butona të kuptueshëm
  • Lexueshmëri
  • Hyrje të thjeshtuar të të dhënave
  • Mesazhe gabimi
  • Gjendje sinkronizimi

Puna pa internet kërkon projektim të ruajtjes lokale, sinkronizimit dhe konflikteve. Përfshihet vetëm kur projekti e kërkon.

Terminali · Linja 2Ruajtur në server · 10:42Koncept ilustrues
UP-1042-B · MontimDollap D-40 · specifikimi v2Në punë

Sasia e regjistruar

12 / 40

Provoni terminalin: regjistroni sasi, raportoni një pengesë ose përpiquni ta mbyllni fazën para kohe.

ERP, IOT DHE INTEGRIMET

Lidhim sistemet ekzistuese dhe burimet e disponueshme.

Çdo lidhje nis me verifikimin e asaj që sistemi ose pajisja ofron në të vërtetë.

  • ERP
  • CRM
  • Kontabilitet
  • Inventar
  • Katalog dhe porosi online
  • MES ekzistues
  • Sensorë dhe pajisje matëse
  • Sisteme industriale të përshtatshme

Për pajisjet kontrollojmë

  • Prodhuesin dhe modelin
  • Dokumentacionin
  • Ndërfaqet
  • Të drejtat e aksesit
  • Frekuencën e të dhënave
  • Njësitë dhe cilësinë
  • Sjelljen në mungesë lidhjeje

Fokusi ynë është software operacional dhe integrimet e dakordësuara. ENOR nuk zëvendëson PLC, SCADA ose sistemet e sigurisë së makinerive; kontrolli fizik kërkon fushë të posaçme, specialistë dhe kontrolle përkatëse.

Nga leximi i të dhënave te kontrolliKoncept ilustrues
  1. 1Lexim të dhënashPjesë e zakonshme e projektitNumërues, gjendje pune, temperaturë ose peshë nga një burim i verifikuar.
  2. 2Monitorim dhe sinjalizimPas vlerësimit të burimitShfaqje me orën e matjes, pragje dhe njoftime për ekipin.
  3. 3Dërgim komandashVetëm me dakordësi, kufij dhe testimP.sh. dërgim i një urdhri pune ose parametri te një sistem tjetër.
  4. 4Kontroll industrialJashtë fushës së ENORPLC, SCADA dhe sistemet e sigurisë së makinerive.

Protokolle që vlerësohen

OPC UAMQTTModbus

Mundësi teknike, jo përputhshmëri e garantuar.

Numëruesi · Prerësja 1

1 284 cikle

Matur 10:38 · çdo 60 sekonda

AI DHE ANALIZA

Automatizim dhe AI për nevoja të përcaktuara.

Shumë hapa automatizohen me rregulla të qarta. AI përdoret kur ka të dhëna të mjaftueshme dhe një mënyrë për ta verifikuar rezultatin.

  • Përpunim dokumentesh

    Nxjerrje fushash nga porositë dhe dokumentet, me verifikim nga stafi.

  • Asistent i brendshëm

    Kërkim në udhëzime dhe dokumentacion të miratuar, sipas aksesit.

  • Analizë vonesash

    Përmbledhje dhe identifikim modelesh në regjistrimet operative.

  • Parashikim kërkese

    Kur historiku dhe cilësia e të dhënave e lejojnë.

  • Mirëmbajtje parashikuese

    Pas analizës së sinjaleve, historikut dhe mundësisë së validimit.

  • Kontroll vizual

    Projekt prove me imazhe, kushte reale dhe kritere pranimi.

Çfarë nuk premtojmë

  • Zbulim të çdo defekti
  • Parashikim të sigurt të prishjeve
  • Eliminim të ndalesave
  • Saktësi absolute
  • Zëvendësim të kontrolleve njerëzore në raste kritike

Një Digital Twin trajtohet si projekt i specializuar, me model, të dhëna dhe objektiv të përcaktuar. Teknologjitë zgjidhen sipas nevojës, jo për ta bërë zgjidhjen të duket më e avancuar.

WEBSITE DHE PORTALE B2B

Prezantoni produktet dhe lidhni bashkëpunimin me klientët.

Website-i dhe portalet mund të lidhen me të dhënat e brendshme, por secili partner sheh vetëm atë që i lejohet.

Website korporativ
Produkte, shërbime, procese, dokumentacion dhe kontakte.
Katalog digjital
Kategori, variante, specifikime dhe kërkesa për ofertë.
Portal klienti
Porosi, dokumente dhe statusi që lejohet të shfaqet.
Portal distributori
Informacion dhe funksione sipas marrëveshjes.
Portal furnitori
Kërkesa, konfirmime dhe dokumente sipas procesit.

Lidhja me portalin nuk e bën publik informacionin e brendshëm të prodhimit.

Porosia PK-1042Koncept ilustrues
Statusi
Në prodhim
Dorëzimi i parë
80 copë · planifikuar 14 nëntor
Dorëzimi i dytë
40 copë · do të konfirmohet
Dokumente
Konfirmim porosie · specifikimi v2

Klienti sheh vetëm statuset dhe dokumentet që lejon marrëveshja.

Ndërroni pamjen: e njëjta porosi, parë nga klienti dhe nga fabrika.

ZBATIMI ME FAZA

Filloni me procesin që ka nevojë më shumë për ndryshim.

Nuk është e nevojshme të digjitalizohet gjithçka njëherësh. Rendi i fazave përcaktohet pas analizës; ky është vetëm një shembull.

Shembull ilustrues

  1. 1Porositë dhe dokumentet
  2. 2Fazat e prodhimit dhe detyrat
  3. 3Materialet dhe cilësia
  4. 4Dorëzimet dhe integrimet
  5. 5Analitika dhe zgjerimet

Për kalimin në sistemin e ri

  • Identifikojmë porositë e hapura
  • Përcaktojmë gjendjen fillestare
  • Verifikojmë të dhënat që migrohen
  • Përcaktojmë burimin kryesor të informacionit
  • Pilotojmë procesin kur nevojitet
  • Trajnojmë përdoruesit
  • Përcaktojmë si trajtohen problemet

Kalimi planifikohet sipas ritmit të fabrikës. Sa ndikon në punën e përditshme varet nga proceset, të dhënat dhe ekipi, prandaj nuk premtojmë kalim pa asnjë ndërprerje.

MATJA E REZULTATEVE

Rezultati vlerësohet në punën e përditshme.

Treguesit zgjidhen bashkë me ju. Për secilin përcaktohen burimi, përkufizimi dhe periudha, që krahasimi të ketë kuptim.

  1. 01Koha e trajtimit të porosisëNga regjistrimi te miratimi.
  2. 02Koha në çdo fazëSa qëndron puna para se të kalojë më tej.
  3. 03Porositë jashtë afatitMe arsyen e regjistruar të vonesës.
  4. 04Regjistrimet manualeSa të dhëna futen ende jashtë sistemit.
  5. 05RipunimetSipas fazës, produktit dhe arsyes.
  6. 06Përputhja e materialeveKonsumi i planifikuar krahasuar me atë real.
  7. 07Përdorimi i sistemitSa veprime regjistrohen nga ekipet.

Panelet tregojnë kohën e përditësimit. Informacioni quhet “në kohë reale” vetëm kur arkitektura e mbështet. Tregues si OEE përfshihen vetëm kur ka përkufizime dhe të dhëna të përshtatshme.

EURALBEURALB

Hosting dhe shërbime përkatëse nga EURALB.

ENOR realizon projektimin, zhvillimin dhe integrimet software. Kur nevojitet, shërbimet e hosting-ut mund të ofrohen veçmas nga EURALB, sipas kërkesave teknike dhe marrëveshjes përkatëse.

Eksploroni shërbimet e EURALB

Shërbime të EURALB

Website-i publik dhe sistemi i brendshëm i prodhimit kanë kërkesa të ndryshme. Për sistemin e brendshëm vlerësohen puna në rrjetin lokal, lidhja dhe disponueshmëria. Jo çdo plan hosting i përshtatet çdo fabrike; kushtet përcaktohen sipas planit dhe marrëveshjes me EURALB.

BASHKËPUNIMI ME ENOR

Nga analiza e procesit te sistemi në përdorim.

Fusha dhe afati përcaktohen pas analizës. Çdo fazë mbyllet me një rezultat që e shqyrtoni.

  1. 01

    Kuptojmë aktivitetin

    Proceset, dokumentet, rolet dhe sistemet që përdorni.

  2. 02

    Përcaktojmë prioritetet

    Procesin fillestar, objektivat dhe kufijtë e projektit.

  3. 03

    Projektojmë rrjedhat

    Rrjedhat e punës, modelin e të dhënave dhe ndërfaqet.

  4. 04

    Zhvillojmë modulet

    Në faza të shkurtra, me versione që i provoni.

  5. 05

    Integrojmë burimet

    Vetëm burimet e konfirmuara dhe të dokumentuara.

  6. 06

    Testojmë

    Me skenarë përfaqësues nga puna juaj.

  7. 07

    Pilotojmë dhe trajnojmë

    Me një ekip ose një linjë para zgjerimit.

  8. 08

    Kalojmë në përdorim

    Me plan për të dhënat dhe porositë e hapura.

  9. 09

    Mirëmbajmë

    Sipas marrëveshjes, me përmirësime të dakordësuara.

Skenarë që testohen

  • Ndryshim specifikimi
  • Mungesë materiali
  • Përfundim i pjesshëm
  • Refuzim në kontrollin e cilësisë
  • Ripunim
  • Korrigjim sasie
  • Dështim integrimi

Niveli i mbështetjes, oraret dhe afatet e përgjigjes përcaktohen në marrëveshje.

PYETJE TË SHPESHTA

Pyetje të shpeshta.

Na tregoni si kalon një porosi në fabrikën tuaj.

Nga regjistrimi dhe materialet te prodhimi, kontrolli dhe dorëzimi, përcaktojmë ku mund të lidhet informacioni dhe të përmirësohet puna.

Mos dërgoni vizatime teknike konfidenciale, kredenciale ose të dhëna të ndjeshme në këtë formular.

Çfarë ndodh pas kërkesës

  1. 1Shqyrtojmë kërkesënLexojmë procesin dhe sistemet që keni përmendur.
  2. 2Bisedë e parëSqarojmë si kalon një porosi nga regjistrimi te dorëzimi.
  3. 3Propozim me fazaPërgatisim fushën e punës dhe hapin e parë.

Mesazhi i suksesit shfaqet vetëm pasi sistemi e ka pranuar kërkesën.

SHËRBIME TË LIDHURA

Shërbime të ENOR për prodhimin.

INDUSTRI TË TJERA

Zgjidhje digjitale për industri të tjera.

Eksploroni si përshtaten shërbimet e ENOR me procese dhe modele të tjera biznesi.

Shikoni të gjitha industritë