Software për Menaxhimin e Prodhimit
Porosi, operacione, burime dhe afate në një rrjedhë të organizuar.
ZHVILLIM SOFTWARE PËR PRODHIM DHE INDUSTRI
Nga planifikimi te produkti final.Çdo proces në kontroll.
Zhvillojmë software të dedikuar për kompani prodhuese, që lidh prodhimin, magazinën, makineritë dhe ekipet në një sistem të vetëm. Monitoroni proceset, organizoni burimet dhe merrni vendime me informacion të përditësuar.
CNC-02Në punë
Paneli i prodhimitDemonstrim ilustrues
- Porosi
- Planifikim
- Prodhim
- Kontroll cilësie
- Produkt i përfunduar
- PO-1042Tavolinë zyre T-120Porosi
- PO-1043Raft magazine R-80Porosi
- PO-1044Dollap metalik D-60Porosi
Sasi e regjistruar · PO-1042
24 / 40 copë
Tableti i operatorit · Montim
NisSasiaNdalesëCilësi
- Planifikim
- MES
- Inventar
- Industrial IoT
- Cilësi
- Raportim
SOFTWARE I DEDIKUAR
Software që përshtatet me mënyrën si prodhoni.
Çdo kompani prodhuese ka procese, pajisje dhe nevoja të ndryshme. Kur informacioni për porositë, materialet dhe prodhimin shpërndahet në sisteme të palidhura, bëhet më e vështirë të ndiqet puna dhe të identifikohen vonesat.
Në ENOR, zhvillojmë programe dhe platforma që organizojnë prodhimin, lidhin informacionin dhe mbështesin punën e ekipit. Integrojmë sistemet ekzistuese dhe, kur pajisjet e lejojnë, mbledhim të dhëna nga makineritë dhe sensorët.
- Informacion i organizuarPorositë, materialet dhe statuset në një vend.
- Procese të gjurmueshmeÇdo hap me kohë, përgjegjës dhe historik.
- Vendime të mbështetura në të dhënaRaporte nga burime të përcaktuara qartë.
PROBLEMET QË TRAJTOJMË
Kur prodhimi ecën, por informacioni mbetet pas.
Secila sfidë lidhet me një aftësi konkrete të software-it. Qëllimi është më shumë qartësi dhe kontroll, jo premtimi se nuk do të ketë më vonesa apo gabime.
Planifikim i shpërndarë
Porositë, kapacitetet dhe afatet menaxhohen në skedarë të ndryshëm.
Planifikim i përbashkëtMungesë informacioni mbi progresin
Ekipi nuk ka pamje të përbashkët mbi fazën e porosisë dhe pengesat.
Ekzekutim me MESInventar i pasaktë
Materialet dhe produktet nuk pasqyrohen në kohë në sistem.
Magazinë dhe gjurmueshmëriKontroll cilësie i shkëputur
Rezultatet dhe mospërputhjet nuk lidhen lehtë me produktin ose lotin.
Cilësi e lidhur me lotinMirëmbajtje reaktive
Problemet e pajisjeve ndiqen pasi ndikojnë në punë.
Plane mirëmbajtjejeSisteme të palidhura
Informacioni transferohet manualisht mes prodhimit, magazinës dhe administratës.
Integrime të planifikuaraZGJIDHJET QË ZHVILLOJMË
Nga një proces i veçantë te një platformë e lidhur prodhimi.
Mundësi zhvillimi që përzgjidhen dhe kombinohen sipas projektit, jo një produkt i gatshëm me çdo modul të përfshirë.
Sisteme MES
Ndjekje dhe regjistrim i ekzekutimit të prodhimit, nga puna e planifikuar te rezultati.
ERP për Kompani Prodhuese
Lidhje e prodhimit me blerjet, inventarin, shitjet dhe financën.
Monitorim Makinerish dhe IIoT
Mbledhje të dhënash nga pajisje dhe sensorë të përputhshëm.
Kontroll Cilësie dhe Gjurmueshmëri
Inspektime, rezultate, lote, numra serialë dhe trajtim mospërputhjesh.
Mirëmbajtje Pajisjesh
Plane ndërhyrjeje, detyra, historik dhe pjesë këmbimi.
Automatizim dhe Integrime
Lidhje mes sistemeve dhe automatizim procesesh prodhimi që përsëriten.
Raporte dhe Analiza
Pamje për prodhimin, ndalesat, cilësinë dhe përdorimin e burimeve.
MES (Manufacturing Execution System) ndjek si ekzekutohet puna në linjë. ERP (Enterprise Resource Planning) administron blerjet, inventarin, shitjet dhe financën. IIoT (Industrial Internet of Things) lidh makineritë dhe sensorët me software-in.
PLANIFIKIMI DHE POROSITË E PRODHIMIT
Planifikoni punën duke lidhur porositë me burimet.
Një sistem për planifikimin e prodhimit tregon çfarë duhet prodhuar, me cilat materiale dhe në cilën qendër pune. Zgjidhni një porosi në demonstrim për të parë materialet, operacionet dhe afatin e saj.
- Porosi prodhimi
- Prioritete dhe afate
- Materiale dhe përbërës
- Lista materialesh — BOM
- Rrjedha operacionesh
- Qendra pune dhe makineri
- Turne dhe kalendarë
- Kapacitete dhe kufizime
- Progres dhe riplanifikim
BOM (Bill of Materials) është lista e materialeve dhe përbërësve që nevojiten për një produkt.
Porositë e prodhimit
PO-1042 · Tavolinë zyre T-120
Afati: 14 QerMaterialet (BOM)
- Panel MDF 18 mm80 copë
- Këmbë metalike160 copë
- Vida M6640 copë
Operacionet
- 1. Prerje
- 2. Bordurim
- 3. Shpim
- 4. Montim
- 5. Paketim
Qendrat e punës
- Linja e prerjes
- Saldim & lyerje
- Montim
Për planifikimin sipas kapacitetit përfshijmë disponueshmërinë, kohët e përgatitjes dhe varësitë mes operacioneve, kur procesi i kërkon.
MES DHE EKZEKUTIMI I PRODHIMIT
Shihni çfarë po ndodh në çdo fazë të punës.
MES — Manufacturing Execution System — lidh planin e prodhimit me aktivitetin që regjistrohet në linjë ose punishte.
- Nisje dhe përfundim operacionesh
- Caktim operatorësh
- Udhëzime pune
- Regjistrim sasish
- Produkte të pranuara, të refuzuara dhe ripunime
- Arsye ndalese
- Konsum materialesh
- Historik veprimesh
Stacioni: Montim · Turni 1PO-1042 · Tavolinë zyre T-120Në pritje
40
Planifikuar
24
Regjistruar
0
Ripunim
Provoni butonat e tabletit të operatorit: gjendja e porosisë ndryshon sipas veprimit.
MATERIALET, MAGAZINA DHE GJURMUESHMËRIA
Lidhni materialin hyrës me produktin e përfunduar.
Gjurmueshmëria tregon nga erdhi çdo material, në cilin operacion u përdor dhe ku shkoi produkti. WIP (Work in Progress) janë produktet që janë ende në proces.
Lot materiali
LM-2291 · Panel MDF
Operacion
Prerje · Qendra 1
Lot produkti
LP-0815 · T-120
Magazinë
Magazina A · Rafti 4
Dërgesë
DR-3310 · Klienti
Konsum materiali · Panel MDF 18 mm (LM-2291)80 / 80 copë në stok
- Lëndë të para
- Produkte në proces — WIP
- Produkte të gatshme
- Lote dhe numra serialë
- Rezervim dhe konsum materialesh
- Lëvizje mes magazinave
- Kthime dhe korrigjime
- Skanim barkodesh ose QR
- Afate skadence kur kërkohen
Njësitë e matjes dhe rregullat e konvertimit përcaktohen qartë, p.sh. paleta, kuti dhe copë.
Çdo korrigjim ruan historikun: kush e bëri, kur dhe pse. Asnjë vlerë nuk mbishkruhet pa gjurmë.
KONTROLLI I CILËSISË
Kontrolle të lidhura me produktin dhe procesin.
- Plane inspektimi
- Kritere dhe toleranca
- Matje dhe rezultate
- Foto dhe dokumente
- Mospërputhje
- Bllokim ose lirim loti sipas rolit
- Ripunim dhe refuzim
- Veprime korrigjuese
Inspektim · Lot LP-0815
Në inspektim| Matja | Toleranca | Rezultati |
|---|---|---|
| Gjatësia | 1200 ± 2 mm | 1201,2 mm |
| Gjerësia | 600 ± 2 mm | 599,4 mm |
| Trashësia | 18 ± 0,3 mm | … |
Loti bllokohet dhe kalon te: Përgjegjësi i cilësisë
Kontroll vizual me kamera dhe AIKërkon të dhëna përfaqësuese, kushte të përcaktuara fotografimi dhe vlerësim të gabimeve të modelit. Shërben si mbështetje për kontrollin, jo si garanci se do të zbulohet çdo defekt.
MONITORIM MAKINERISH DHE INDUSTRIAL IoT
Të dhënat e makinerive, të lidhura me informacionin e prodhimit.
Industrial IoT është lidhja e makinerive dhe sensorëve me software-in, që të dhënat e punës të mblidhen automatikisht. Gateway është pajisja që lexon të dhënat nga makineritë dhe i përcjell në mënyrë të sigurt në rrjet. Integrimet mund të përfshijnë PLC, SCADA, gateway dhe sensorë, sipas dokumentacionit dhe aksesit.
Makineri
Gateway
Backend
Paneli
Gjendja e makinerive
E lidhur- CNC-02Në punë128 copë4,2 kWMatur 09:41:10
- Presë-01Në ndalesë64 copë0,3 kWMatur 09:41:11
- Lyerje-03Në punë212 copë6,8 kWMatur 09:41:12
Fillojmë me integrim vetëm për lexim kur është i përshtatshëm. Komandat drejt pajisjeve kërkojnë fushë dhe kontrolle të përcaktuara.
Çdo vlerë shfaqet me kohën e matjes. Kur lidhja ndërpritet, të dhënat shënohen si të vjetruara, jo si live.
PLC
Kontrollues industrial që drejton makinerinë në vend.
SCADA
Sistem për monitorimin dhe kontrollin e proceseve.
Protokollet
OPC UA, Modbus, MQTT dhe API transportojnë të dhënat.
Platforma e biznesit
Software-i që lidh të dhënat me porositë dhe raportet.
- OPC UA
- Modbus
- MQTT
- API
- Gjendje pune
- Matje të disponueshme
- Ngjarje dhe ndalesa
- Numërime
- Konsum energjie kur matet
- Alarme
- Histori dhe analiza
MIRËMBAJTJA E PAJISJEVE
Nga njoftimi për problem te ndërhyrja e dokumentuar.
- Regjistër pajisjesh
- Plane mirëmbajtjeje
- Detyra sipas datës ose përdorimit
- Raportim defektesh
- Caktim përgjegjësi
- Pjesë këmbimi
- Historik ndërhyrjesh
- Kohë jashtë pune
- NjoftimOperatori raporton dridhje në CNC-02.
- CaktimDetyra i kalon teknikut përgjegjës.
- NdërhyrjeNdërrohet kushineta, regjistrohet pjesa.
- DokumentimHistoriku dhe koha jashtë pune ruhen.
Mirëmbajtja parashikuese
E përfshijmë kur të dhënat dhe objektivi e justifikojnë. Një alarm me prag njofton kur një vlerë kalon kufirin; një model parashikues vlerëson rrezikun nga historiku. Asnjëri nuk parashikon çdo dështim.
RAPORTIM DHE OEE
Matni atë që ka rëndësi për prodhimin tuaj.
OEE — Overall Equipment Effectiveness — është tregues që kombinon disponueshmërinë, performancën dhe cilësinë e pajisjes ose procesit.
- Progres sipas porosisë
- Sasi sipas turnit ose linjës
- Ndalesa dhe arsye
- Koha e ciklit
- Produkte të refuzuara dhe ripunime
- Konsum materialesh
- Gjendje inventari
- Kosto sipas burimeve të disponueshme
- OEE kur ekzistojnë të dhënat e nevojshme
OEE · Linja 1 (ilustruese)
74%
- Disponueshmëria90%
- Performanca85%
- Cilësia97%
- OEE = D × P × C
Sasi sipas turnit
- Turni 1
- Turni 2
- Turni 3
Ndalesat sipas arsyes
- Mungesë materiali42%
- Ndërrim formati31%
- Defekt teknik18%
- Të tjera9%
Formulat, periudhat dhe burimet përcaktohen bashkë me ju. OEE e besueshme kërkon kohë të planifikuar, shpejtësi reference dhe numërime të vlefshme. Vlerat në pamje janë ilustruese.
LLOJE TË NDRYSHME PRODHIMI
Software sipas modelit tuaj të prodhimit.
Prodhim me njësi të veçanta
Produkte, përbërës, operacione dhe numra serialë.
- 1Numër serial për njësi
- 2Struktura produkti
- 3Operacione sipas njësisë
Çdo model kërkon përshtatje: i njëjti funksionalitet nuk mbulon çdo industri pa analizë.
SEKTORËT
Nevoja të ndryshme sipas sektorit.
Shembuj nevojash software që hasen shpesh në këta sektorë.
Ushqime dhe pije
Receta, lote dhe afate skadence të gjurmueshme.
Mobilieri dhe përpunim druri
Lista prerjesh dhe porosi me përmasa sipas klientit.
Tekstile dhe konfeksione
Ndjekje e porosive sipas modelit, masës dhe ngjyrës.
Metal dhe përpunim mekanik
Operacione CNC, kohë cikli dhe kontroll përmasash.
Plastikë dhe ambalazhim
Ndërrime formati, ndalesa dhe konsum lënde të parë.
Materiale ndërtimi
Sasi sipas turnit, receta dhe dërgesa me paleta.
Montim dhe pajisje
Numra serialë, përbërës dhe udhëzime pune.
Prodhim sipas porosisë
Konfigurime, kosto dhe afate për çdo projekt.
AI, DIGITAL TWIN DHE INDUSTRY 4.0
Zgjidhje të avancuara kur procesi dhe të dhënat janë gati.
AI dhe analiza
Zbulim anomalish, klasifikim, parashikim dhe përmbledhje informacioni.
Digital Twin
Model digjital i pajisjes ose procesit për monitorim dhe simulim, me nivel detaji të përcaktuar.
Industry 4.0
Lidhje e proceseve, sistemeve dhe të dhënave për një operim më të integruar.
Një dashboard monitorimi tregon gjendjen aktuale; një model simulimi provon skenarë “çfarë ndodh nëse”. Jo çdo vizual 3D është digital twin. Funksionet e avancuara nisin pas një vlerësimi paraprak.
INTEGRIMET ME ERP DHE SISTEMET EKZISTUESE
Zgjeroni atë që përdorni. Lidhni atë që mungon.
Për çdo integrim përcaktojmë
- Burimin kryesorCili sistem është burimi i informacionit.
- DrejtiminNë një ose në të dy kahet.
- IdentifikuesitKodet që lidhin të njëjtin regjistrim.
- FrekuencënNë kohë reale, periodike ose me kërkesë.
- DublikatatSi shmangen dhe si trajtohen.
- GabimetNjoftime, riprovime dhe rakordim.
ERP
MES
WMS dhe magazinë
CRM
Platforma e prodhimit
Kontabilitet
Blerje dhe furnitorë
SCADA dhe sisteme industriale
Aplikacione të dedikuara
WMS (Warehouse Management System) është sistemi i menaxhimit të magazinës. Lidhja me çdo makineri ose software nuk garantohet; mundësitë verifikohen për secilin sistem.
SIGURIA DHE VAZHDIMËSIA
Akses i kontrolluar dhe ndërhyrje të planifikuara.
IT janë sistemet e zyrës dhe biznesit; OT janë sistemet që drejtojnë makineritë. Software-i i biznesit nuk zëvendëson kontrollet lokale të sigurisë së makinerive. Pajtueshmëria ligjore dhe certifikimet vlerësohen veçmas për çdo projekt.
- Role sipas përgjegjësisë
- Leje sipas fabrikës ose njësisë
- Ndarje mes sistemeve IT dhe OT sipas arkitekturës
- Akses i autorizuar për integrimet
- Historik veprimesh
- Mbrojtje e kredencialeve
- Ruajtje dhe rikuperim i përcaktuar
- Testim i ndërhyrjeve
- Trajtim i ndërprerjes së komunikimit
ZHVILLIMI DHE ARKITEKTURA
Nga procesi në fabrikë te kodi që e mbështet.
Si zhvillues software, ndërtojmë software industrial me teknologji që përzgjidhen sipas projektit, pajisjeve dhe sistemeve që përdorni.
- 01Analizë dhe dokumentim kërkesash
- 02Projektim UX/UI
- 03Modelim i produkteve, materialeve dhe operacioneve
- 04Backend dhe API
- 05Ndërfaqe web dhe mobile
- 06Integrime me pajisje dhe sisteme
- 07Historik dhe raportim
- 08Testim
- 09Migrim
- 10Publikim dhe mirëmbajtje
PROCESI I ZHVILLIMIT
Nga analiza e procesitte sistemi në përdorim.
Afati dhe fazat përcaktohen me marrëveshje, sipas moduleve, integrimeve dhe migrimit.
01
Analizë
Kuptojmë proceset, produktet, ekipet dhe sistemet.
02
Përcaktim i fushës
Prioritetet dhe versioni fillestar.
03
Projektim
Rrjedhat, të dhënat dhe ndërfaqet.
04
Zhvillim
Module dhe integrime me demonstrime periodike.
05
Testim dhe migrim
Verifikim i proceseve dhe informacionit.
06
Pilot dhe publikim
Aktivizim i kontrolluar dhe orientim i ekipit.
07
Mirëmbajtje
Mbështetje dhe përmirësime sipas marrëveshjes.
Cili proces ju shqetëson më shumë?
Diskutoni projektin tuajPublikimi planifikohet që të ndikojë sa më pak në punën e prodhimit.
PSE ENOR
Një partner zhvillimi që nis nga procesi juaj.
Analizë konkrete
Proceset dhe kufizimet sqarohen përpara zhvillimit.
Software i dedikuar
Funksione sipas modelit tuaj të punës.
Integrime të planifikuara
Lidhje me pajisjet dhe sistemet e përshtatshme.
Përvojë përdorimi
Ndërfaqe për operatorë, përgjegjës dhe drejtues.
Zhvillim me faza
Prioritete, demonstrime dhe verifikim progresi.
Vazhdimësi
Dokumentim dhe mbështetje sipas marrëveshjes.
PYETJE TË SHPESHTA
Pyetje të shpeshta.
Shërbime të lidhura
Zgjidhje Digjitale për Fabrika dhe Prodhim
Të gjitha shërbimet e ENOR për fabrikat: web, mobile, integrime dhe AI.
Software Enterprise
Platforma për operacione të mëdha.
Integrime Software
Lidhje mes sistemeve.
Zhvillim & Integrim API
API të sigurta dhe të dokumentuara.
Zhvillim Software IoT
Pajisje, sensorë dhe të dhëna.
Zhvillim Software me Inteligjencë Artificiale
Modele dhe automatizime me AI.
Modernizim i Aplikacioneve
Përmirësim i sistemeve ekzistuese.
Suport Teknik & Mirëmbajtje Software
Vazhdimësi pas lançimit.
Cilin proces të prodhimit dëshironi të përmirësoni?
Na tregoni si organizohet prodhimi juaj, cilat sisteme përdorni dhe ku hasni vështirësi. Ju ndihmojmë të përcaktoni software-in dhe fazat e zhvillimit.
Çfarë thonë klientët tanë
5.0
AArben Hoxha, CEO
Kompani Logjistike (shembull)
“Shpjegojnë koncepte teknike komplekse në mënyrë të qartë dhe të kuptueshme për ekipin tonë.”